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塑料托盘的材料大多用的是PE或是PP，很多人对选择PP和PE是不清楚的，不知道该如何选择，用PE料或是PP料主要是看托盘应用的领域及其应用环境。温度的高低、温度差的多少都是会影响托盘的挑选，因此不可以一概而论说成PP好或是PE好，依据情况而定。
挑选塑料托盘要留意三点：柔韧度、耐用度和弯曲度。
柔韧度：塑料托盘自身具备不错的柔韧度，储放货品时，即便稍有弯曲，也不会使塑料托盘毁坏。
弯曲度：塑料托盘在储放货品时或是上立体库时，弯曲度会慢慢增加，例如立体库弯曲不可以超出10mm。
耐冲击性和耐用度：塑料本身就具有抗冲击性，一般正常老化时间在5-7年。
塑料托盘的生产工艺
塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。
塑料托盘褪色是什么原因
通常来讲，塑料托盘褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盘因其材质的不同，出现褪色的情况也不尽相同，如聚材质的塑料托盘，由于聚上存在不稳定的侧基，尤其是在长日照条件下，更容易引起褪色，这是由于材料老化或降解造成的，因此在生产时会参入光稳定剂。而PE材质的塑料托盘由于没有侧基，所以早期处理或使用泛黄的情况并不常见。
除了光照的因素以外以下几种因素也会引起塑料托盘的褪色：
一、调色剂的搭配：通常塑料托盘产物主要的材质是聚乙烯和聚，耐酸碱性差，主要是与所运用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化复原亲密相干。
二、染料的波动性：塑料成品在生产中所运用染料的波动性会影响产物褪色的水平。塑料托盘生产的主要质料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，因而在选着色剂时肯定要思索染料的耐高温功能。
三、材质：目前塑料托盘的材质主要有全新料和再生料，本身假如添加过多的杂物，再加上频繁的使用，容易形成塑料托盘的侵害，惹起褪色。
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